Desarrollo de software de lectura de datos y sistema web de gestión para el monitoreo de procesos mediante la obtención de datos desde equipos electrónicos del área de acería y colada continua en CAP Acero

Abstract

El proyecto titulado “Desarrollo de software de lectura de datos y sistema web de gestión para el monitoreo de procesos mediante la obtención de datos desde equipos electrónicos” se realiza en la Compañía Siderúrgica Huachipato S.A., en el área de Mantenimiento de Acería y Colada Continua. La colada continua es el área en donde se realiza el proceso de colada del acero líquido a través de moldes, produciendo barras de acero llamadas palanquillas. Las palanquillas son transportadas a través de un grupo de rodillos guía y luego son depositadas por una grúa de levante a fosos de calentamiento (termofosos), en donde se aplica un tratamiento final de calidad. La problemática que existe es el deficiente monitoreo que se le realiza al tratamiento de las palanquillas en los termofosos y al funcionamiento de las grúas de levante, porque actualmente el monitoreo es presencial, a través de la visualización de los datos (magnitudes físicas y datos booleanos) que entregan ciertos equipos electrónicos y el posterior registro de la información de manera manual. La importancia de la captura de datos de estos equipos y del posterior monitoreo de la información se centra en evitar fallas de las maquinarias y equipos presentes en el proceso, un control exhaustivo y preciso de los datos, además de agilizar el proceso reduciendo horas- hombre, con el objetivo final de un mejoramiento en la calidad de las palanquillas de acero, ya que con un tratamiento eficiente se obtiene un acero de mayor resistencia y durabilidad, proporcionando una ventaja competitiva en el mercado. La solución a esta problemática contempla el desarrollo e implementación de un software para capturar los datos de los equipos y un sistema web para gestionar la información. Las características funcionales y técnicas del sistema son la lectura en tiempo real de los datos, el almacenamiento de las mediciones en una base de datos, la administración de la información, el suministro de datos a la plataforma industrial de gestión de procesos, uso de una vía de comunicación en común para los diferentes protocolos y creación de una red que permita el traspaso de datos entre equipos y servidor en un ambiente hostil como lo es una planta de acería.