Evaluación del taller de rodillos de la Compañía Siderúrgica Huachipato mediante el uso de simulación

Abstract

Durante los últimos años, en la Compañía Siderúrgica Huachipato se han generado diversos estudios con el fin de modernizar sus procesos, debido a la alta demanda de acero existente, y por esto se propuso la evaluación de nuevas alternativas en maquinaria, lo que permitió lograr niveles superiores de producción, para satisfacer los mercados demandantes y con una calidad superior en sus productos.

De aquí surgió la necesidad de revisar que áreas son las que necesitan una modernización, ya que o se encuentran trabajando muy al límite de sus recursos o sus instalaciones son demasiado obsoleta para poder continuar con la creciente demanda de acero.

Dentro de las unidades de la Compañía, se encuentra la Unidad Laminador de Barras Talcahuano, la cual se divide en dos Secciones: Sección Laminación y Sección Rodillos.

La Sección Rodillos, definida como Unidad Funcional de Servicios Crítica, da recuperación a anillos, rodillos y cuchillos que son ocupados en los diferentes laminadores de la compañía, y es aquí donde se centra este estudio, debido a que surgió la propuesta de reemplazo y/o modernización de algunas máquinas que componen este taller, para poder conseguir mayores niveles de producción y mayores estándares de calidad en sus productos.

Al tener esta necesidad, se propuso construir un modelo de simulación, utilizando el software Flexsim, que nos permitió realizar la evaluación de las alternativas de reemplazo y/o modernización disponibles, para así determinar cual es la más conveniente, evitando los costos asociados a realizar estas modificaciones en la realidad, y hacerse una idea de cual será el comportamiento del Taller bajo estas condiciones. También se evaluó el impacto que tendrá en el Taller la implementación de un futuro Laminador de Barras, viendo si es necesario realizar alguna otra modificación en éste, para poder satisfacer las demandas de productos bajo estas condiciones.

El Taller cuenta con cuatro rectificadoras que prestan servicios al Laminador planos en Frío y al Laminador Planos en Caliente, dentro de las cuales 3 fueron objeto de posibles modificaciones, y se plantea además la posibilidad de instalar una 5ta rectificadora.

De todo esto se generó 3 grupos de escenarios con propuestas de reemplazo y/o modificaciones, donde la variable de sistema que se utilizó para ver cual es el más conveniente, es “cantidad de rodillos promedio recuperados mensualmente”, la cual nos permitió evaluar los niveles de las combinaciones propuestas.

De la misma manera se evaluó el impacto de la implementación de un nuevo Laminador de Barras, donde de ser negativa la evaluación, se planteó la opción de adquirir un nuevo torno CNC.

También se realizó un análisis de sensibilidad de la situación actual del Taller para ver límites de producción del Taller, donde se hizo variaciones en sus niveles de operación, observando así qué diferencias existirían entre éstas: la situación actual y la situación modificada.

También se evaluó la inquietud de que, en caso de emergencia, saber en qué momento se detiene la producción del Laminador Planos en Frío por falta de rodillos, debido a la detención de la rectificadora Herkules 1, ya que es la única máquina capaz de prestar servicios a este Laminador.

Finalmente, dentro de los grupos de escenarios para el reemplazo de maquinarias, se encontró que la mejor alternativa de reemplazo, debido a los requerimientos que debe cumplir el Taller para con sus clientes y la cantidad de rodillos recuperados en la compra e instalación de una nueva rectificadora.

Por otra parte la finalidad de hacer diferentes grupos de evaluación de reemplazo y/o modernización, fue que si por cualquier motivo no se puede realizar la compra de una nueva rectificadora, se propuso que el mejor escenario sería la modernización de la rectificadora Herkules 1, sugiriendo posibles soluciones para lograr su modernización sin afectar al funcionamiento del Taller.

Finalmente la evaluación del impacto en el Taller de un nuevo Laminador Barras es negativa, por lo que de realizarse ese proyecto se sugiere la compra de un nuevo Torno CNC que permitirá cumplir con los requerimientos de los clientes bajo esas condiciones.